炸什錦生產線
生產線介紹
此裝置是每小時可以生產1,200-2,000個油炸蔬菜什錦及油炸海鮮什錦的全自動生產線。
蔬菜和海鮮絲(洋蔥、胡蘿卜、牛蒡、土豆、茼蒿菜)等的原料，經(jīng)混合機或手工操作混合，投入傳送帶，原料通過帶計量機的投料斗投料。投料斗的原料通過多列的定量傳送帶，用各列裝載的計量器進行定量供應。負荷計量機設定值是1個炸什錦的重量。達到設定值時，傳送帶自動停止，等到下一個計量開始為止停止。通過擠壓裝置把攪拌杯中的計量好的原料擠出。
面漿是通過攪拌機把粉和水按比例進行攪拌混合后，向自動補液機的罐供應。使用充填機的液汁罐的水平控制用泵進行自動定量輸送面漿。液汁罐是夾層結構，可以通過5-7℃調整的循環(huán)水進行冷卻，對液汁的溫度進行管理。通過充填機的液汁體積設定值進行計量，并使用活塞方式從攪拌機中擠出。在攪拌杯內原料和液汁通過攪拌棒進行正反回轉運動進行均勻混合，從攪拌杯的底部向下一個工序排送。
1.油炸手工風味的蔬菜什錦
混合好的材料通過傳送帶排出，進行間斷式移動到下一個工序。
①成型裝置要做成圓形。
②根據(jù)操作員進行調整補充。
③為了調整補充材料與蔬菜原料的良好接觸，可以調整擠壓裝置的厚度。
④用升降機傳送帶把材料投入油中。
⑤為了保持形狀在油中安裝固定裝置，防止材料上浮。
⑥固定一定的時間后，放在傳送帶上，向回轉油炸機內傳送。
⑦食材放在油炸機中的潛行網(wǎng)上，經(jīng)過油炸后可以有把食材從出口處排出。
2．油炸海鮮什錦
混合的食材從油炸機的特氟隆傳送帶上送出，移動到下一個工序。
①食材在成型裝置上（如六角形的托盤），并集中在特氟隆傳送帶上。
②成型后再放置傳送帶上，送入回轉油炸機內。
③用油炸機中潛行網(wǎng)把炸好的食材從出口處排出。
生產工藝及概要
1.食材的投入
規(guī)定尺寸的切割蔬菜，海鮮等投入送料斗內，移動到下個工程的自動控制計量充填機。
2.分配整列
食材通過投料斗內的螺旋攪拌棒分配到各列上，用各列的蔬菜計量運送
傳送帶向計量投入斗進行定量投入。
3.蔬菜計量和充填 通過液汁載荷管進行正確計量，根據(jù)計量完了的信號，在蔬菜計量移
動傳送帶上停止的同時，將計量的材料通過擠壓裝置向攪拌杯中擠出。
4.液汁計量和充填 配好的液汁用注射器進行體積計量，用活塞把攪拌機中的材料向上部
充填，粉與水在混合機中進行均勻攪拌混合。混合好的液汁通過自動
補充裝置向液汁計量機罐內移動。
5．攪拌
蔬菜和液汁分別充填入杯中，液汁材料進行均勻攪拌后，材料從杯子
底部的閘門向正下方的油中投放。
6.成型
材料停在帶護欄的傳送帶上，通過成型裝置在中間將材料擠壓成型。
7.成型解除
用成型裝置的升降機裝置，將材料與油面分開，殘留的材料通過帶護
欄的傳送帶送入油中。
8.油炸
炸什錦產品，使用產品控制網(wǎng)向油炸機出口部方向移動，在規(guī)定時間
內將油排出，調整油炸機的油面高度，在油面調整罐內，一定的油面
高度進行控制，生產結束后，保存在罐中，防止氧化。
規(guī)劃及設計的相關內容
生產能力：根據(jù)炸什錦成型裝置的橫向節(jié)距及油炸機的有效寬度進行計算。
1.油炸蔬菜什錦的生產線
①成型裝置橫向節(jié)距的限度 150mm以上
②油炸機的有效寬度 1000mm以下
③制品尺寸 φ100
④列 數(shù) 1000mm÷150mm≒6列
⑤成型裝置、攪拌裝置1個周期的時間 10.8秒（Max）
⑥能 力 3600秒÷10.8秒×6列＝2000個/時（Max）
⑦油炸時間 90秒 完全油炸
⑧油炸的有效長度 3000mm
⑨必要熱量 2000個/時×100g＝200kg/時
A：200kg/hr4.186KJ/kg.℃×（80℃－10℃）
?。?8.604KJ/hr
B：200kg/hr×18％×2256KJ/kg
?。?1.215KJ/hr
A＋B：58.604＋81.215
?。?39.820KJ/hr
⑩ 油炸熱量 SM－FW1000-4000ES的最大熱量是：
403.195KJ/hr。
ES油炸機的加熱系統(tǒng)的熱功率：80%
403.195KJ/hr×80%
有效熱量：
?。?22.556kj/hr
? 電氣消耗量 112kw
? 油 量 680kg
? 油的有效深度 140mm
2．炸海鮮什錦生產線
①成型裝置橫向節(jié)距的限度 170mm以下
②油炸機的有效寬度 1000mm以下
③製品尺寸 φ100
④列 數(shù) 1000mm÷170mm≒5列
⑤成型裝置、攪拌裝置1個周期的時間 10秒（Max）
⑥能 力 3600秒÷10秒×5列＝1800個/時（Max）
⑦油炸時間 120秒 完全フライタイプ
⑧油炸的有效長度 3000mm
⑨必要熱量 1800個／時×110ｇ＝198kg／時
A：198ｋｇ／ｈｒ×4.186KJ／ｋｇ?℃×（80℃－10℃）
?。?8.018KJ／ｈｒ
B：198ｋｇ／ｈｒ×18％×2256KJ／ｋｇ
＝80.404KJ／ｈｒ
A＋B：58.018＋80.404
?。?38.422KJ／ｈｒ
⑩ 油炸熱量 SM－FW1000-4000ES的最大熱量：
403.195KJ／ｈｒ。
ES油炸機的加熱系統(tǒng)的熱效率：80％
403.195KJ／ｈｒ×80％
有效熱量：
?。?22.556ＫＪ／ｈｒ
? 電氣消費量 112kw
? 油 量 680ｋｇ
? 油的有效深度 140mm
炸手工風味蔬菜什錦的加工工藝
工 藝
蔬菜（洋蔥、胡蘿卜、茼蒿、牛蒡） 水?小麥粉
前期處理 計量?充填
混 合 混合機 混 合 混合機(液汁混合機)
↓ ↓
供 給 傳送帶 供 給 液汁補充機
↓ ↓
計 量 蔬菜計量機 計 量 液汁計量機
↓ ↓
充 填 蔬菜充填機 充 填 液汁充填機
↓←―――――――――――――――――↓
攪 拌 攪拌機
↓
成 型 成型機
↓← ――――――――――※手工投入或自動投入
壓 制 壓制機
↓
油 炸 油炸機
工 程 機 器
１．傳送帶 傾斜傳送帶 ＳＭ－ＫＢＣ8００－３０００ １臺
２．計量.填充 蔬菜計量充填機 ＳＭ－ＦＤＭ－６ １臺
３．混合 液汁混合 ?。樱停拢裕停保埃?ＴＩ １臺
４．液汁補充機 液汁自動供應機 ＳＭ－ＢＴ－１５ ?。迸_
５．計量充填 液汁計量充填機 ＳＭ－ＢＤ－６ １臺
６．攪拌成型 攪拌成型機 ?。樱停耍龋丁 ? １臺
７．油炸 油炸機 ＳＭ－ＦＷ8００－４０００ ES １臺
附帶機器：新油補充罐，保存罐，過濾機 各１臺
生 產 能 力
１．產品重量 ５０ｇ～8０ｇ
２．材料計量范圍 ?。矗埃纭?０ｇ
３．液汁計量范圍 ２０ｇ～８０ｇ
４．油炸時間范圍 ?。狈帧撤?br />
５．投入列數(shù) ?。读?br />
６．生產能力 1800～2000個／小時
炸手工風味什錦的加工工藝
工 藝
蔬菜（洋蔥、）?海鮮（蝦、扇貝） 水?小麥粉
前処理 計量?充填
混 合 混合機 混 合 混合機(液汁混合機)
↓ ↓
供 給 傳送帶 供 給 液汁補充機
↓ ↓
計 量 蔬菜計量機 計 量 液汁計量機
↓ ↓
充 填 蔬菜充填機 充 填 液汁充填機
↓←―――――――――――――↓
攪 拌 攪拌機
↓
成 型 成型機
↓
油 炸 油炸機
工 程 機 器
１．傳送帶 傾斜傳送帶 ＳＭ－ＫＢＣ１０００－３０００ ?。迸_
２．計量.填充 蔬菜計量充填機 ?。樱停疲模停丁 ? ?。迸_
３．混合 液汁混合 ?。樱停拢裕停保埃?ＴＩ １臺
４．液汁補充機 液汁自動供應機 ＳＭ－ＢＴ－１５ ?。迸_
５．計量充填 液汁計量充填機 ?。樱停拢模丁 。迸_
６．攪拌成型 攪拌成型機 ?。樱停耍龋丁 ? ?。迸_
７．油炸 油炸 ＳＭ－ＦＷ１０００－４００ES １臺
附帶機器：新油補充罐，保存罐，過濾機 各１臺
８．混合 混合機 從其它公司引入 １臺
生 產 能 力
１．產品重量 ５０ｇ～１００ｇ
２．材料計量范圍 ４０ｇ～１００ｇ
３．液汁計量范圍 ２０ｇ～８０ｇ
４．油炸時間范圍 ?。狈帧撤?br />
５．投入列數(shù) ?。读?br />
６．生產能力 1200～2000個／小時
炸海鮮什錦加工工藝
工 藝
海鮮（ 蝦、扇貝、魷魚 ）
蔬菜（洋蔥、胡蘿卜、茼蒿、牛蒡） 水?小麥粉
前期處理 計量?充填
混 合 混合機 混 合 液汁混合機
↓（混合蔬菜） ↓
供 給 傳送帶 供 給 液汁補充機
↓ ↓
機 量 蔬菜計量機 計 量 液汁計量機
↓ ↓
充 填 蔬菜充填裝置 充 填 液汁充填機
↓ ↓
↓←―――――――――――――――――――←
攪 拌 攪拌機
↓
成 型 成型機
↓
油 炸 油炸機
工 程 機 器
１．傳送帶 傾斜傳送帶 ＳＭ－ＫＢＣ１０００－３０００ １臺
２．計量.填充 蔬菜計量充填機 ＳＭ－ＦＤＭ－５ １臺
３．混合 液汁混合 ＳＭ－ＢＴＭ１０１?ＴＩ １臺
４．液汁補充機 液汁自動供應機?。樱停拢裕保怠 ?１臺
５．計量充填 液汁計量充填機?。樱停拢模怠 ?１臺
６．攪拌成型 攪拌成型機 ＳＭ－ＫＨ－５ １臺
７．油炸 油炸機 ?。樱停疲祝保埃埃埃矗埃埃癊S １臺
附帶機器：新油補充罐，保存罐，過濾機 各１臺
生 產 能 力
１．產品重量 ５０ｇ～１００ｇ
２．材料計量范圍 ４０ｇ～１００ｇ
３．液汁計量范圍 ２０ｇ～８０ｇ
４．油炸時間范圍 ?。狈帧撤?br />
５．投入列數(shù) 5列
６．生產能力 １000～1800個／小時